工业氯化镁作为菱镁制品生产中的关键原料，直接影响产品的力学性能、耐久性及稳定性。菱镁制品（如防火板、通风管道、装饰材料等）广泛用于建筑、交通和化工领域，其质量与氯化镁的纯度、杂质含量及化学性能密切相关。若氯化镁质量不达标，可能导致制品强度降低、易开裂、耐水性差等问题。因此，科学、系统地检测工业氯化镁的理化指标是保障菱镁制品质量的核心环节，也是生产企业把控原料供应链的重要依据。
工业氯化镁的检测需全面覆盖其主要成分和关键杂质指标，主要包括以下项目：
1. 氯化镁（MgCl₂）含量：决定氯化镁的纯度，直接影响菱镁制品的固化速度和最终强度。
2. 钙离子（Ca²⁺）含量：过量钙离子会与镁盐竞争反应，导致制品结晶结构疏松。
3. 硫酸根（SO₄²⁻）含量：硫酸根超标会引发制品吸潮、膨胀等问题。
4. 水不溶物含量：反映原料中泥沙、未反应矿石等杂质的含量。
5. pH值：影响菱镁水泥的水化反应进程和制品稳定性。
针对不同检测项目，需采用专业化学分析方法：
1. 氯化镁含量测定：通常采用EDTA络合滴定法，通过钙镁总量与钙含量的差值计算氯化镁含量。
2. 钙离子检测：使用原子吸收光谱法（AAS）或离子色谱法（IC），精确测定痕量钙离子浓度。
3. 硫酸根检测：采用硫酸钡重量法或分光光度法，通过沉淀反应定量分析。
4. 水不溶物测定：通过溶解-过滤-干燥称重法，计算不溶物质占比。
5. pH值检测：使用精密pH计直接测定氯化镁溶液的酸碱度。
工业氯化镁检测需严格遵循国家标准及行业规范：
1. GB/T 13025-2008：《工业氯化镁》中对杂质含量、主成分限值作出明确规定。
2. HG/T 2678-2015：细化氯化镁溶液的检测流程及仪器使用要求。
3. JG/T 449-2014：菱镁制品原材料验收标准中提出的氯化镁技术参数。
4. ASTM E291-2018：国际通用的化学分析标准方法，适用于出口产品检测。
通过规范化的检测流程和精准的仪器分析，可有效控制工业氯化镁的质量波动，从而保障菱镁制品的性能稳定性和市场竞争力。建议生产企业建立原料入厂检验制度，并定期委托第三方检测机构进行复核，确保从源头到成品的全链条质量控制。
